在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮席卷全球的今天，汽車制造業(yè)正經(jīng)歷著一場(chǎng)深刻的智能化轉(zhuǎn)型。中國(guó)聯(lián)通作為數(shù)字信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的國(guó)家隊(duì)和主力軍，憑借其強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研發(fā)實(shí)力，推出了面向工業(yè)場(chǎng)景的“擎天”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)體系。這一體系正深度賦能汽車“智”造，為行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁的數(shù)字化動(dòng)能。

“擎天”筑基：構(gòu)筑汽車智造的數(shù)字神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

汽車“智”造的核心在于數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、高效傳輸與智能處理。傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)在應(yīng)對(duì)海量設(shè)備接入、低時(shí)延控制、高可靠傳輸?shù)裙I(yè)級(jí)需求時(shí)往往力不從心。聯(lián)通“擎天”體系的核心優(yōu)勢(shì)在于其基于5G、邊緣計(jì)算、時(shí)間敏感網(wǎng)絡(luò)（TSN）等前沿技術(shù)的深度融合研發(fā)。

通過(guò)部署5G專網(wǎng)，聯(lián)通為汽車工廠構(gòu)建了覆蓋全流程的無(wú)線“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。在生產(chǎn)線上，高精度視覺(jué)質(zhì)檢系統(tǒng)需要毫秒級(jí)的圖像回傳與AI分析，“擎天”提供的uRLLC（超高可靠低時(shí)延通信）能力確保了質(zhì)檢的實(shí)時(shí)性與準(zhǔn)確性。AGV（自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車）集群調(diào)度、機(jī)器人協(xié)同裝配等環(huán)節(jié)，對(duì)網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性和確定性要求極高，“擎天”通過(guò)端到端的網(wǎng)絡(luò)切片和TSN技術(shù)，為不同優(yōu)先級(jí)的業(yè)務(wù)劃分專屬“車道”，確保關(guān)鍵指令永不“堵車”，保障了生產(chǎn)節(jié)拍的精準(zhǔn)與流暢。

研發(fā)驅(qū)動(dòng)：攻克“智”造場(chǎng)景下的關(guān)鍵技術(shù)難關(guān)

賦能汽車“智”造，絕非簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)。聯(lián)通“擎天”的背后，是持續(xù)深入的場(chǎng)景化技術(shù)研發(fā)。針對(duì)汽車制造中復(fù)雜的柔性生產(chǎn)需求，研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地將5G與工業(yè)PON（無(wú)源光網(wǎng)絡(luò)）融合，打造了“云網(wǎng)邊端業(yè)”一體化的協(xié)同體系。在總裝車間，工人通過(guò)AR眼鏡遠(yuǎn)程接收專家指導(dǎo)，高清視頻流與三維模型疊加指令的實(shí)時(shí)同步，依賴于“擎天”邊緣計(jì)算平臺(tái)（MEC）的就近處理能力，大幅降低了回傳時(shí)延與核心網(wǎng)壓力。

在質(zhì)量控制領(lǐng)域，聯(lián)通研發(fā)了基于“5G+機(jī)器視覺(jué)”的智能檢測(cè)方案。通過(guò)將AI算法下沉至車間級(jí)邊緣云，實(shí)現(xiàn)了對(duì)車身漆面、零部件裝配間隙等數(shù)以萬(wàn)計(jì)質(zhì)量點(diǎn)的在線、實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)檢測(cè)，替代了傳統(tǒng)人工抽檢，效率提升超80%，并將缺陷數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至生產(chǎn)系統(tǒng)，形成質(zhì)量閉環(huán)。針對(duì)新能源汽車電池生產(chǎn)這一特殊且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，“擎天”平臺(tái)集成了高精定位、環(huán)境感知與設(shè)備監(jiān)控能力，為電池漿料攪拌、涂布、封裝等全流程提供了可追溯、可預(yù)警的數(shù)字化保障，提升了安全與效能。

生態(tài)賦能：從“智慧工廠”到“智慧供應(yīng)鏈”的全面升級(jí)

聯(lián)通“擎天”的賦能不止于工廠圍墻之內(nèi)。它正將網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的觸角延伸至整個(gè)汽車產(chǎn)業(yè)鏈。通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系，“擎天”為每一個(gè)零部件、每一臺(tái)整車賦予唯一的“身份證”，實(shí)現(xiàn)了從原材料、零部件、整車到售后服務(wù)的全生命周期數(shù)據(jù)貫通。這不僅助力主機(jī)廠實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)和精準(zhǔn)庫(kù)存管理，更讓供應(yīng)鏈上下游企業(yè)能夠高效協(xié)同，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求變化。

例如，在預(yù)測(cè)性維護(hù)方面，聯(lián)通通過(guò)“5G+物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備的振動(dòng)、溫度、電流等運(yùn)行數(shù)據(jù)，并利用“擎天”平臺(tái)的大數(shù)據(jù)與AI分析能力，提前預(yù)警潛在故障，變“事后維修”為“事前維護(hù)”，顯著降低了非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。這些數(shù)據(jù)資產(chǎn)經(jīng)過(guò)脫敏和安全處理后，可以與零部件供應(yīng)商、物流服務(wù)商共享，共同優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃與物流路徑，提升整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的韌性與效率。

展望未來(lái)：共筑汽車產(chǎn)業(yè)智能化新生態(tài)

當(dāng)前，汽車產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)已從“電動(dòng)化”的上半場(chǎng)進(jìn)入“智能化”的下半場(chǎng)。網(wǎng)絡(luò)，尤其是工業(yè)級(jí)的高品質(zhì)網(wǎng)絡(luò)，已成為像水、電一樣不可或缺的基礎(chǔ)生產(chǎn)要素。中國(guó)聯(lián)通“擎天”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，以其深厚的技術(shù)研發(fā)底蘊(yùn)和對(duì)制造業(yè)場(chǎng)景的深刻理解，正從“連接”走向“賦能”與“使能”。

隨著5G-Advanced、算力網(wǎng)絡(luò)、人工智能等技術(shù)的持續(xù)演進(jìn)，聯(lián)通“擎天”體系將不斷迭代升級(jí)，進(jìn)一步深化與汽車行業(yè)龍頭企業(yè)的合作，共同探索C2M（用戶直連制造）個(gè)性化定制、數(shù)字孿生工廠、自動(dòng)駕駛研發(fā)仿真等更前沿的應(yīng)用場(chǎng)景。通過(guò)持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新與生態(tài)共建，聯(lián)通“擎天”必將助力中國(guó)汽車“智”造突破壁壘、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，在全球汽車產(chǎn)業(yè)的深刻變革中，驅(qū)動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈邁向更加高效、綠色、智能的新未來(lái)。